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烘干机烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用。主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。我厂烘干机采用新型扬料板装置,具有导向、流、扬料等多项功能,能使物料在烘干机径向截面全面布,料幕成为薄、、全的状态,接触热气流,达到充分利用热能的目的。>

【生产能力】:1.9-76.0t/h

【设备重量】:9t-135t

【应用范围】:主要应用于矿山、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料,也可应用于工业选矿生产过程中的最后烘干湿精矿。

【适用物料】:褐煤、脱硫石膏、粘土、石油焦、碳化硅粉、焦炭、污泥、鸡粪、锯末木屑等。

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  • 烘干机
产品优势   

操作简单、环保节能

烘干机系统密封性能好,并配有完善的除尘装置,无粉尘外溢,操作环境好。选用LX型多组合式扬料板,使物料进入烘干筒内呈雨状料幕,增加了物料与热空气的接触面,避免了热空泛的发生。

齿轮韧性强、工作持久

齿轮是烘干机的轴承是相连接的。在维护轴承的同时,只需对齿轮进行简单的保养即可,齿轮具有较高的韧性和强度,能保证齿轮正常持久工作。并且加工精度高,使齿轮的齿轮箱不易发生变形现象。

高能低耗

工业烘干机采用新颖独特的密封装置,并配以效果良好的保温系统,有效的降低了烘干系统的煤耗。比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗低于60%。

部件寿命长、不易磨损

由于托轮结构设计合理、润滑方式多种化,使托轮在工作中不易出现磨损、断轴现象。缩短了更换周期,提高了托轮使用年限。烘干机的筒体多采用钢性材质制作,其钢性材质具有硬度大、韧性高等特点;并且与其它材质相比其耐磨性能要高,平使用寿命为10年左右。

工作原理  

烘干机的热源来自燃烧装置,本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。
  

典型案例

陶粒砂生产线

该公司生产的陶粒砂被广泛应用于建材领域,其负责人从事陶粒砂生产工艺许多年,先后从我公司引入PE-1500x1800颚式破碎机、φ2700x4500球磨机以及φ4.7x74回转窑等设备。

案例详情

【日运转】:18小时

【进料】:铝矾土,粒径125-1500mm、入磨机粒径≤25mm

【成品】:0.074-0.4mm的陶粒砂

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陶粒砂生产线
相关设备   
技术参数  
规格
(m)
筒体容积
(m³)
生产能力
(t/h)
安装斜度
(%)
高进气温度
(℃)
主电动机
(kw)
总重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135
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